元器件清洁度萃取机

清洁度大型自动萃取机定制方案（基于客户产品尺寸）

一、定制核心逻辑

以客户产品实际尺寸（长×宽×高/直径×高度）为基准，匹配萃取腔室、夹持机构、喷淋路径等核心组件，确保产品完全适配且萃取无死角。

二、关键定制模块

1. 萃取腔室定制：根据产品最大外形尺寸，设计腔室内部空间（预留5-10cm操作余量），材质选用304/316L不锈钢，保证耐酸碱腐蚀与清洁度要求。

2. 夹持定位机构：针对产品形状（如块状、柱状、异形件）定制可调节夹具，支持手动/自动调节夹持间距，最大夹持范围与产品尺寸匹配，避免萃取时产品位移。

3. 喷淋系统适配：根据产品高度/宽度优化喷淋臂数量与角度，确保高压萃取液（如溶剂、去离子水）覆盖产品所有表面，喷淋直径随产品尺寸同比调整。

4. 输送轨道调整：若产品需自动化进出料，定制轨道宽度与输送速度，轨道间距比产品最大宽度宽2-3cm，防止卡顿。

三、定制流程

1. 客户提供产品详细尺寸（含最大/最小规格）、材质及清洁度标准；

2. 技术团队出具腔室、夹具、喷淋系统的3D定制方案并确认；

3. 生产阶段按确认尺寸加工核心组件，完成后进行试机测试（用客户样品验证适配性）；

4. 测试通过后交付，提供定制部件维护说明。

四、定制优势

• 避免通用机型“大材小用”或“尺寸不足”问题，提升萃取效率（比通用机型高15%-30%）；

• 精准匹配产品尺寸，减少萃取液浪费，降低运行成本；

• 定制部件与整机兼容性强，后期可根据产品尺寸变更升级（如更换夹具、调整喷淋臂）。